Der Digitale Zwilling

Mit der zunehmenden Digitalisierung und Vernetzung in der Industrie 4.0 wächst der Bedarf nach sofortigem Zugang zu vollständigen, aktuellen Informationen über Maschinen und Anlagen. Traditionelle, physische Typenschilder können diese Informationsvielfalt nicht mehr abbilden. Die Nachfrage nach digitalen Lösungen steigt.

Das Digitale Typenschild erweitert die Informationsdichte traditioneller Typenschilder, macht sie mehrsprachig weltweit verfügbar und erlaubt stete Aktualisierung. Über einen QR-Code nach IEC 61406-Normung abgerufen, öffnet es die Tür zu Daten und Dokumenten über das physische Asset. Damit erleichtert es die Informationsübergabe und macht viele Prozesse schlanker und effizienter.

Zunehmende Anforderungen an Nachhaltigkeit und gesetzliche Vorgaben wie die EU-Ökodesign-Richtlinie sowie das Lieferkettengesetz drängen Unternehmen, ihre Produktinformationen transparenter und zugänglicher zu machen. Kunden und Aufsichtsbehörden verlangen detaillierte Informationen zu Materialien, Herkunft, Produktion und Recyclingmöglichkeiten.

Ein Digitaler Produktpass, basierend auf einem Digitalen Zwilling, löst dieses Problem. Er dient als Informationsquelle, die sämtliche Lebenszyklusdaten integriert und digital verfügbar macht. Das ermöglicht eine umfassende Produktüberwachung und -optimierung sowie eine datengetriebene Entscheidungsfindung. Zudem ermöglicht der Ansatz des Digitalen Zwillings die Vernetzung von Produkten, um Produktabhängigkeiten bzw. -beziehungen erkennen und abbilden zu können.

Mehr Informationen zum Digitalen Produktpass finden Sie hier.

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In der Prozessindustrie stehen Unternehmen zunehmend vor der Herausforderung, ihre technischen Dokumentationsprozesse zu modernisieren. Standards wie die VDI 2770 bieten eine einheitliche Strukturierung und Bereitstellung von Herstellerinformationen, um den steigenden Anforderungen nach digitaler Dokumentation gerecht zu werden.

Die Lösung bietet der Digitale Zwilling auf Basis der Verwaltungsschalen (AAS - Asset Administration Shell). Dieser ermöglicht eine nahtlose, standardisierte Integration nach VDI 2770, vereinfacht die Dokumentenübergabe, steigert die Effizienz und gewährleistet die Einhaltung gesetzlicher Vorgaben.

Mehr Informationen zur Dokumentenübergabe nach VDI 2770 finden Sie hier.

Sie sind Hersteller, Anlagenbetreiber oder Systemintegrator in der Prozessindustrie? Dann nutzen Sie die Vorteile einer standardisierten technischen Dokumentation gemäß VDI 2770 mit unserer umfassenden Checkliste zur Umsetzung  in Ihrem Unternehmen! Unsere Schritt-für-Schritt-Anleitung führt Sie durch die gesamte Implementierung – von den Grundlagen über die Anpassung interner Prozesse bis hin zur Integration in Ihre IT-Infrastruktur.

In der Prozessindustrie und diskreten Fertigung stehen Unternehmen unter dem Druck, die Verfügbarkeit und Effizienz ihrer Produkte, Maschinen und Anlagen zu maximieren, während sie gleichzeitig Wartungskosten reduzieren müssen. Zudem steigt die Komplexität der Produkte und Produktbeziehungen, was größeres Know-how in der Wartung und einfach zugängliche Wartungsdokumentationen erfordert.

Der Einsatz von Digitalen Zwillingen und datengetriebenen Ansätzen bietet die Möglichkeit, Wartungsstrategien zu optimieren. Die Bereitstellung von aktuellen oder sogar interaktiven Wartungsdokumenten direkt an der Maschine reduziert zusätzlich die Komplexität von Wartungsvorgängen.

In der Prozessindustrie und diskreten Fertigung wird die Inbetriebnahme neuer Produkte immer komplexer. Zeitdruck und hohe Kosten bei der Installation und Inbetriebnahme treiben Unternehmen dazu, effizientere Methoden zu suchen. Der Einsatz des Digitalen Zwillings bietet hier viele Möglichkeiten. Durch virtuelle Inbetriebnahme, digitale Simulationen oder der automatischen Parametrisierung von Komposits und Produkten wird dieser Prozess signifikant vereinfacht.

Der Digitale Zwilling kann den Inbetriebnahmeprozess erheblich vereinfachen, indem er bereits vor der physischen Installation Tests und Simulationen ermöglicht. Dies reduziert Fehler und Anpassungen vor Ort und beschleunigt den gesamten Prozess. Des Weiteren ermöglichen sogenannte Komposits (Verbindung von z.B. mechanischen, elektrischen und thermische Informationen) eine detaillierte und strukturierte Sicht auf das physische Objekt; dieses hilft, Probleme und Fehler vor der eigentlichen Inbetriebnahme zu erkennen.

Kein Unternehmen ist wie das andere - Ihr Markt, Ihr Netzwerk und Ihre Geschäftsmodelle!

Wir betrachten gemeinsam Ihre Marktposition, ihre Mitbewerber und Ihr Netzwerk an Partnern und Kunden und entwickeln daraus eine geeignete Strategie zur Entwicklung von Geschäftsmodellen oder dedizierten Anwendungsfällen für den Digitalen Zwilling.

Wir schärfen Ihre Digitalisierungsvision, erarbeiten Ihre Anwendungsfälle und leiten daraus das Vorgehensmodell (Roadmap) für die Implementierung Ihrer Digitalen Zwillinge ab.

Wir entwickeln mit Ihnen gemeinsam ihren  persönlichen Weg zum Digitalen Zwilling - von einfachen bis hin zu komplexen Anwendungsfällen.

Sie haben bereits Ideen, welche der vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten des digitalen Zwillings für Ihr Unternehmen von entscheidender Bedeutung sein können?

Wir schaffen inhaltliche Vertiefung, prüfen Machbarkeit, Aufwand und Betriebsszenarien.

Im Fokus steht die Art der Verwendung des Digitalen Zwillings und die Einbettung ins Unternehmen / in die Wertschöpfungskette.

Wir analysieren anhand Ihres Anwendungsfalls die Daten entlang der Wertschöpfungskette, strukturieren diese und stellen ein Mapping zwischen Submodellen und Quellsystemen zum Einsatz des Digitalen Zwillings her.

Wir beraten Sie als ausgewiesene Experten in den Bereichen Cloud (AWS und Azure), IoT, Softwareentwicklung und Architektur, einschließlich Nutzungsmöglichkeit unserer twinsphere suite und betrachten ihre System-Landschaft ganzheitlich.

Mit Ihren Anwendungsfällen bestimmen wir die angestrebte Architektur und das passende Datenmanagement zu einem Lösungsansatz.

Wir sind Ihr Partner bei der individualisierten, softwaretechnischen Umsetzung Ihrer Vision.

Dabei setzen wir neben unserer Expertise im Bereich Digitaler Zwilling auf starkes Know How in den Bereichen Software- und System-Architekturen, Cloud und Device Management.

Wir nutzen dazu Best Practice, Industriestandards und fertige Lösungsbausteine.

Wir entwickeln mit Ihnen gemeinsam das für Sie passende Betriebskonzept. Dabei orientieren wir uns an Ihren Anforderungen in Bezug auf Verfügbarkeit, Skalierbarkeit, sowie an den in Ihrem Unternehmen vorhandenen Prozessen und Skills.

Hierbei sind verschiedene Varianten von Betriebsmodellen denkbar, von der Serviceübergabe und Enabling Ihres Teams bis zum Rund-um-Sorglos-Service für ihre Lösung oder auch unsere AAS Plattform twinsphere als SaaS Modell.